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上海螺杆式空压机防火防爆安全措施和用途

发表时间:2018-07-02

  上海螺杆式空压机防火防爆安全措施和用途?螺杆式空压机有吸气过程、压缩过程、压缩气体与喷油过程和排气过程这四个过程。高性能高效率、维护费用低、节能等都是上海螺杆式空压的优势。螺杆式空压机的分类有很多,可以满足大家不同的需求。培肯公司的螺杆式空压机类型包括了高效变频螺杆式空压机,工频螺杆式空压机、激光切割机专用螺杆式空压机、无油螺杆式空压机等。今天,培肯螺杆空压机网要介绍的是“上海螺杆式空压机防火防爆安全措施和用途”。

PE-20APMII双级压缩螺杆空压机

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  上海螺杆式空压机发生火灾和爆炸的原因?

  螺杆式空压机油在气缸内受高温高压作用,发生蒸发、分馏和氧化形成酸沥青和其它一些化合物。这些物质在缸体内形成变质的油雾,并和空气中的灰尘、磨损的金属粒混合在一起而加重。这些变质和加重的压缩机油被排出气缸后,就在排气通路经过的各个部位器壁上形成沉积物-积碳。正常情况下,所产生的热量被空气压缩机冷却系统带走,达到热平衡,不会产生自燃现象。当空气压缩机工作压力或温度急剧增高,沉积物达到一定厚度时,将打破散热平衡而造成沉积物自动加热,在排气系统内达到自燃,导致空气压缩机系统的爆炸。

  上海螺杆式空压机发生火灾和爆炸的主要因素?

  1、若压缩空气的温度超过某一个极限值时,将会促成沉积物加速氧化自动加热,以致引起自燃。这个极限值是个变值,与沉积物的厚度密切相关。因此,促发空气压缩机爆炸的主要因素是空气压缩机的温度。

  2、沉积物的厚度直接影响其自燃温度极限值。也就是说,如果排气温度不增加而沉积物厚度不断增加,将会降低沉积物自燃温度界限而发生自燃。沉积物越厚,自燃极限温度越低;沉积物越薄,自燃极限温度越高。如沉积物的厚度为1mm时,极限自燃温度为160℃。因而,沉积物的厚度是促发空气压缩机爆炸的又一因素。一矿空压机几次发生的释压阀和后冷却器爆炸事故,经事后分析推算,中间冷却器爆炸点沉积物厚度大于2mm,极限自燃温度在150℃。后风包爆炸点的沉积物厚度大于3mm,极限自燃温度在115℃。

  3、当压缩空气的流速降低时,将会使这里的压缩空气温度升高,对于多台空气压缩机组成的压风系统,这种现象最容易发生。另外,压缩空气流速降低时也会使沉积物自燃温度界限下降。所以,二级排气缸至储气罐一段是最敏感地域,冷却器和储气罐最容易发生爆炸。如果排气总管内积碳相当厚,在空气压缩机停止运转或进行工况调节时,这时的流速突然下降或降至为零,极易发生沉积物自燃爆炸的危险。空气压缩机爆炸的时间最容易发生在矿井负荷降低的时间内。交接班时间是空气压缩机爆炸的危险时间段。

  4、由于吸入空气温度增加后,在压缩过程中产生大量过热水蒸气,疏松的沉积物大量吸附过热水蒸气并散出热量,使排气温度升高而造成沉积物自燃。雨天和雾天也易发生空气压缩机爆炸。

  5、在空压机开始卸荷的瞬间,二级吸气阀动作时间比一级吸气阀滞后1.5-2s,仍处在正常工作状态,造成二级排气温度急剧升高;当卸荷终了开始恢复正常工作时,被切断的这段空气受气缸与活塞加热,温度由常温升至150℃,吸入高温、空气其二级排气温度可达250℃。因此,频繁卸荷也可能促发空气压缩机爆炸。沉积物在自燃后产生大量的一氧化碳,当压缩空气中含有1.5%-7.5%的一氧化碳即可发生爆炸。

  上海螺杆式空压机防火防爆安全措施和用途?

  1、上海螺杆式空压机防火防爆安全措施:要防止螺杆式空压机着火和爆炸,对于有油润滑的空压机来讲应注意以下几点:

  (1)选择合适的润滑油;

  (2)避免过度的润滑;

  (3)定期清洗排气系统;

  (4)注意操作方法;

  (5)严格维护保养、定期检修;

  (6)采用合适的油雾分离办法;

  (7)采用性能优良的后冷却器进行空气冷却,这是一种简便易行的防火防爆方法。

  2、上海螺杆式空压机用途:

  (1)建筑方面:

  公路时间久重修以及高楼大厦建筑之时,都要用到空压机,此时此刻空压机所起到风镐剔凿、吹除尘土、喷浆、喷混凝土等用处。另外开通隧道时多也用到空压机,此时此刻空气压缩机,主要是给风钻提供动力的,爆破钻眼用得多,洞内通风用等等。。。

  (2)化工厂:

  一般化工厂都离不开空压机,因为一些气动阀门及气动仪表需要用仪表空气,还有的生产环节需要用工艺空气来搅拌混匀,特别是高危生产车间,置换的时候需要用氮气置换,所以空压机必不可少。

  (3)喷漆:

  随着中国科技的发展,许多事情做起来也都简单化了,就像刚开始漆门的时候看到的是工人们用刷子刷的,这样导致的结果不均匀,大大影响了视觉效果,现在随着时代的进步,有了刷子的替代品——空压机,空压机它达到专业级之喷漆需求。可根据情况需要购置不同大小的空压机从而调整送气量之大小,不仅能迅速完成大面积的喷涂。并且能制造出优异的雾状喷涂效果。本公司考虑到便利性,可以考虑移动式的空压机这样的话使用起来更方便,快捷。节省了时间,降低了成本,跟您带来无限的收益!

  (4)数控:

  数控等离子切割机配备空压机能提高切割效果,数控火焰切割机仍是数控等离子切割机从种别上都是属于热切割设备的一种,这也决定了等离子切割在屋里层面上是和火焰切割一致的,都是利用局部的高温熔断金属达到切割的效果,题目在于在快速的切割过程中,我们如何有效的保证切割熔渣是按指定的方式剥离割面,可以想象的是,一旦熔渣残留在断面上,将极大的影响切割效果,严峻情况下整块零件料都无法使用也是存在的。设备厂商提供的数据选择,若有其他的特殊应用时,气体压力需要通过实际切割实验来确定。

  有鉴于此,在使用等离子切割时,我们需要配备有空压机以保障上述题目不会泛起,其原理是利用高压气体将熔渣吹里断面。另外一方面,等离子弧切割机大多靠气体压力来控制流量,由于当枪体孔径一定时,控制了气体压力也就控制了流量。说到这里,相信大家一个已经了解了为什么需要专门为数控等离子切割机配备有的原因了。当然要达到好的切割质量,这不仅需要技术职员按流程正常操纵,更需要技术职员有十足的切割调节经验。这也是从一个侧面回答了空压机的作用,实际的情况是,等离子切割机的空压机配备是可以和大多数设备兼容的,题目是用户需要保证现场的压力不乱,否则也将对切割质量产生影响。

  预防上海螺杆式空压机防火防爆安全措施?

  1、防止产生积碳的措施

  (1)严格控制排气温度,双缸不得超过160℃。

  (2)使用闪点不低于215℃,经化验合格的压缩机油。压缩机油不得与其它润滑油混杂存放。

  (3)汽缸、吸排气阀不许使用普通机械油。

  (4)经常清洗排气阀和阀室。

  (5)以定期清理排气管路、冷却器芯子和后风包。

  (6)对每台空气压缩机的单位运行时间内耗油量进行记录、统计对耗油量异常增加要停机检查空压机的密封情况。

  2、滤风器、冷却器和储气罐的安全使用

  滤风器的功能是清除吸入空气中的灰尘和杂质。当含有灰尘和杂质的空气被吸入汽缸后,不但会造成汽缸镜面和活塞杆的磨损,同时由于汽缸内的高温,杂质和油混合物易粘附在气阀、汽缸壁和活塞槽中形成积垢,滞死活塞环。吸入空气温度每提高3℃,空气压缩机效率降低1%。通常在金属网滤风器上浸锭子油,当污浊空气通过时,灰尘和杂质经网的阻隔,油的吸附作用使之粘在铁丝网上。清洗滤网用1%-5%的苛性钠溶液煮沸清洗。由于活塞式空气压缩机最后一级排气温度达140-160℃,在此温度下压缩空气中的油质、水分均为气态,气态的油带到风包和管路中将会形成易燃物,而水蒸气带到风包和管路中凝结成水造成水击,若后风包距离空气压缩机较近,温度不能有效降低,将会促进易燃物的自燃,加剧水冲击。所有后冷却器可有效地保护风包。风包主要用来储存一定量的压缩空气,保持供气平衡,稳定压力波动,同时还可以除去压缩空气中的油、水。滤风器、冷却器和储气罐累计运行350-400h要进行清感洗。

  3、防止空压机爆炸的主要措施

  (1)储气罐的容积尽良小。

  (2)储气罐的安装应当避开共振点。

  (3)使用后冷却器,使储气罐的温度降知100-110℃,则沉积为自燃就可避免。

  (4)空压机织储气罐间的管路必须避免出现急剧扩张、突起部分。

  (5)使用合格的润滑油,司机应控制好耗油量。

  (6)经常清洗油水分离器,排法放油水分离器、储气罐、冷却器中的润滑油。

  (7)杜绝汽缸内串入机油。

  (8)吸入干净的冷空气。

  (9)冷却水压力在0.1-0.15MPa,温度不高于35℃,入水和回水温度在6-12℃。

  (10)使用软化处理水。无条件使用软化水时,要尽量少补充冷却水,做到冷却水循环使用不外流。

  (11)坚持使用超高温报警停机。

  (12)对滤风器、管路、风包、冷却器和管网水垢定期清洗。清洗工序为5%苛性钠浸泡8小时,然后清水冲洗,最后高温干燥压风吹干。

  (13)定期检修整定安全保护装置,对一级排气安全阀定期卸下进行整定效验。

  4、总结

  本文对空压机爆炸原因进行分析,描述了燃烧爆炸发生的机理及预防措施。这些措施对于改善空压机运行工况,避免空压机燃烧爆炸起到相当大的作用。

  培肯螺杆空压机网围绕“上海螺杆式空压机防火防爆安全措施和用途”的内容,我们介绍好了。培肯是一家专业研发螺杆式空压机的厂家,大家可以来我们这里购买。